浸漬型超音波振動板のメンテナンスはどうすればよいですか？

側面通気口の初回定期清掃

液浸超音波振動板の底面と側面の開口部には通気孔が設けられており、機器の放熱を確保し、効率的かつ安定して動作します。 通気口の滑らかさは機器の安定性に直接関係するため、空気流路が詰まらないように、側面の通気口を定期的に掃除して固形汚染物質を排出する必要があります。 一般に、この種の清掃の清掃頻度は使用サイクルに関係します。 頻繁に使用する場合は、7～60日ごとに掃除する必要があります。

次に、2回目の過熱が発生した場合にシャットダウン操作を実行します。

評価の高い超音波振動板を使用する場合、装置の損傷につながる最も重要な要素である装置の熱除去に注意を払わない作業者が多くいます。 ほとんどの超音波振動板には一定の過熱保護装置が装備されていますが、出力が大きい場合、保護装置の調整が誤ったり、温度臨界点で警報装置が遅れたりする可能性があります。 したがって、機体表面が過熱していることが判明した場合は、直ちに作業を停止し、温度が分散された後に作業を再開する必要があります。 必要に応じて、物理的な冷却方法を追加して急速に冷却することができます。

3 番目の洗浄剤を空にする

コストパフォーマンスの高い超音波振動板に使用される洗浄剤は、中性または弱酸性、アルカリ性が一般的です。 洗浄剤が内部に長時間滞留すると、揮発性ガスと必要な部品とが頻繁に接触し、腐食や破損を引き起こす可能性があります。 したがって、超音波振動板を一度使用した後は、洗浄剤を空にするよう注意し、必要に応じてきれいな水で洗浄してください。

第四に、長期保管の場合は防錆剤を使用する必要があります。

超音波振動板は一部の業界では必須の設備ですが、使用頻度は高くありません。 長期間設置する場合は防錆剤の使用に注意が必要です。 超音波洗浄製品には錆や湿気があってはなりません。 内部腐食が発生すると、機器の動作、保管、滅菌の安定性に重大な影響を及ぼし、外部腐食は機器の美観に重大な影響を及ぼします。