超音波洗浄機の超音波トランスデューサーの異なる周波数、出力、形状の選択

まず、f=1 / Hertzの式に従って、トランスデューサーの周波数が波長、サイズの波長、および気泡の直径のサイズに反比例することがわかります（厳密には、長時間の核形成のための低周波数によって引き起こされます）。空洞の直径はその爆発圧力に関連しており、一般に周波数、波長が高いほど、空洞の直径は小さく、爆発圧力は低くなりますが、空洞密度が高く、透過性は良好です。

上記の原則に基づく：

清掃対象物の汚れが重くて清掃が困難で、爆発による衝撃で清掃対象物の表面に大きな損傷がない場合は、低周波シリーズのトランスデューサーを選択する必要があります。 一般的に使用される産業は次のとおりです。磁気産業、自動車産業、繊維産業など。このシリーズは確かに騒々しく、遮音処理を行うことができることに注意してください。 清掃対象物の汚れがやや重い場合や清掃の難易度が中程度で、爆発による清掃対象物の表面へのダメージが少ない場合は、中周波直列トランスデューサを選択してください。 この一連の業界は広く使用されており、一般的なものは次のとおりです。機械加工業界、電気メッキ業界、ケータリング業界。 清掃対象物の汚れが軽くて清掃が容易な場合、または爆発性衝撃により清掃対象物の表面損傷が必要な場合は、高周波シリーズのトランスデューサーを選択する必要があります。 一般的に使用される業界は次のとおりです。精密部品、ガラスガラス、電子部品、回路基板など。 掃除した物の汚れはとても軽く、掃除も簡単です。 洗浄対象物の表面への損傷を防ぐために爆発性の衝撃が必要な場合は、高周波シリーズのトランスデューサーが選択されます。 一般的に使用される産業は、半導体および特殊な高精度部品です。

さまざまなパワーの超音波トランスデューサーのアプリケーション：

電力は、圧電セラミックトランスデューサのサイズと設計周波数に依存します。入力駆動電圧の制限を考慮して、特定の周波数では、横方向の干渉を避けるために、通常は圧電セラミック電力の直径によって体積が調整されます。振動トランスデューサーとトランスデューサーの設計横振動周波数（直径に対応）は、使用周波数（垂直周波数）よりも高い周波数を選択する必要があります。この周波数は、トランスデューサーの電力範囲を制限します。

上記の原則に基づく：

一般的な低周波の場合は非従来型シリーズの100Wシリーズ以上の電力を選択し、中周波数の場合は50Wまたは100Wシリーズを選択し、上記の中高周波の場合は非従来型シリーズの50Wシリーズ以下の電力を選択します。 条件などの利用可能な50Wまたは100Wの一連の中間周波数の場合、トランスデューサの電力が低いため、必要な数が多く、超音波の均一性が良好であるため、可能な限り低電力を選択できることに注意してください。発振器の良好な安定性、長寿命、ステンレス鋼材料の表面キャビテーション腐食は小さいです。

さまざまな形状の超音波トランスデューサーの適用：

一般的なトランスデューサーの形状は、主にトランペットとストレートカラムに分けられます。 構造の違いは主に放射線フロントカバーの形状にあります。 前者はコーンホーン、後者はストレートロッド形状です。 トランペットトランスデューサは、高インピーダンス、広帯域幅を備えており、回路への適応が容易です。 したがって、その音響放射効果は直柱トランスデューサーよりも優れています。つまり、同じ入力電力が洗浄タンクで得られ、トランスデューサーで消費される電力が少ないため、トランスデューサーの熱も低くなります。低い。 同時に入力トランスデューサの電力が、放射表面積のホーンが棒状のトランスデューサよりも大きいため、放射表面の音の強さが低く、ステンレス鋼板表面の結合空洞腐食が小さい場合、そのため、通常はトランペット型のトランスデューサーを採用する方が良いですが、放射表面積が小さく、放射強度が高く、穴の距離が深くなるなど、この形をとることができます。