適切な洗浄剤の選び方は？

超音波洗浄は表面処理プロセスであり、主な目的は、次の処理または直接組み立てを容易にするために、ワークピースの表面に残っている油、錆、灰、およびその他の微粒子を洗浄して除去することです。 超音波洗浄機で使用する洗浄剤の選び方は？

超音波洗浄では、洗浄剤が不可欠であり、分散、溶解などの役割を果たすことができます。 洗浄剤の化学的作用に基づいて、強力な超音波キャビテーションは洗浄剤の化学的作用をさらに促進することができます。 さらに、超音波キャビテーションの物理的作用と洗浄剤の化学的作用により、ワークピース表面の汚れが加速され、洗浄効果と効率が向上します。

すべての歩みの洗浄ワークピースが異なるため、汚れの性質と汚染の程度の表面、表面の腐食防止または防錆の要件を洗浄した後、洗浄品質と経済的コストの要件が異なるため、超音波洗浄剤の選択は特定の状況、最良の選択に従って分析されます。

現在、市場には超音波洗浄に適した洗浄剤の選択肢がたくさんあります。 超音波洗浄に対する洗浄剤の性質の影響から、超音波洗浄剤の選択は以下の側面から考えることができます。

1、ワークの材質と汚れの特性

脱脂剤によるグリース洗浄、防錆剤による錆洗浄など、さまざまな汚れに対応する専用の洗浄剤を選択してください。 特殊な洗浄剤が特定の汚れに作用し、適応性と洗浄効率がより包括的になります。

2、洗浄剤の表面張力、蒸気圧、粘度

超音波洗浄の主なメカニズムはキャビテーションであり、洗浄剤の表面張力、蒸気圧、粘度などの特性は超音波キャビテーションの強度と密接に関連しており、洗浄剤が異なればキャビテーションのしきい値も異なります。 洗浄剤の表面張力や粘度が大きいと超音波キャビテーションが発生しにくく、蒸気圧が高いとキャビテーション強度が低下します。 したがって、洗浄剤の表面張力、高い蒸気圧、および粘度は、超音波洗浄を助長しません。

3.安全と環境保護

まず、廃液の処理を検討し、常温、低毒性、安全性、高効率の新しい環境洗浄剤を選択する必要があります。 第二に、超音波洗浄装置が防爆対策を講じていない場合、可燃性および爆発性の洗浄剤の使用は固く禁じられています。

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