多周波超音波洗浄トランスデューサー

これまでの多周波超音波トランスデューサー、既存のテスト結果と分析データは、超音波洗浄を使用した高精度の基本材料、その動作周波数の選択には定性的および定量的な結論があることを示しています。これはワークピースのサイズであり、周波数の関係は次のとおりです。ワークサイズが小さいほど、動作周波数の選択が高くなります。 ワークの厚さと周波数の関係は次のとおりです。ワークの厚さが薄いほど、選択する必要のある作業周波数が高くなります。したがって、洗浄分​​野での超音波洗浄の継続的な拡大に伴い、超音波洗浄機の動作周波数は次のようになります。高周波開発のトレンド。 さらに、現在の市場では、単一周波数の超音波洗浄モードよりも多く、このモードでは、超音波洗浄溝の洗浄デッドコーナーが発生し、ワークピースの効果的な洗浄に影響を与えることがよくあります。 ワークピースのさまざまなサイズとさまざまな構造の洗浄を考慮し、超音波洗浄タンクの洗浄デッドアングルを排除するため。 複数の高調波を持つサンドイッチ圧電トランスデューサの共振特性に従って、周波数追跡機能を備えた多周波超音波洗浄機を設計しました。 この洗浄機は、操作が便利で洗浄効率が高いという特徴があります。 超音波洗浄に存在する問題が解決されます。

多周波超音波トランスデューサーは、主に超音波洗浄機や実験室で使用されています。 周波数は25khz-135khzから3つの周波数セグメント、4つの周波数セグメントおよび5つの周波数セグメントから選択できます。 明確な強度の方向は、荒い洗浄、細かい洗浄などをカバーします。 単一周波数トランスデューサと比較して、より多くの洗浄液が提供されますが、それに応じてコストが増加します。

高効率と低効率の洗浄周波数が異なり、超音波周波数が高く、液体キャビテーション強度が低く、高密度で、高周波超音波が溝、スリット、深穴を貫通でき、超音波周波数が高い空間にある超音波洗浄機-時間強度、気泡の数、オブジェクトの表面の洗浄。 多周波超音波洗浄機、超音波発生器と超音波トランスデューサーを組み合わせたもの、各種超音波トランスデューサー、個別電源、超音波発生器は、基準電圧を発生させるだけでなく、一定範囲の連続非対称三角波を発生させ、T型を提供します。トリガー作業同期方形波パルス信号。 超音波洗浄機の回路形態は、シンプルで便利な変換、信頼性の高い作業です。 多周波超音波洗浄機の発電機回路には、制御回路、発振回路、出力回路があります。 多周波超音波洗浄機は、単一周波数超音波洗浄機をベースにしており、整合インダクタンスのサイズを変更して発振周波数を変更し、多周波機能を実現して、超音波洗浄機が制御回路と超音波トランスデューサーを共有するようにします。 、超音波洗浄機の構造を簡素化し、コストを削減します。 つまり、洗浄シリンダーには、2種類または3種類の異なる周波数の超音波トランスデューサーが設置されており、それぞれの周波数の超音波トランスデューサーが多くの発電機によってそれぞれ促進されています。 同時に、シリンダー内には複数の周波数の超音波があり、単一周波数の洗浄定在波場によって引き起こされる不均一な洗浄の問題も克服します。