さまざまな周波数の超音波トランスデューサ
さまざまな周波数の超音波トランスデューサ JYD-40-80-120 は、工業用の高い Q 値です。 さまざまな周波数の超音波トランスデューサ、3 つの周波数 40/80/120khz 60w を備え、このタイプの超音波トランスデューサは、さまざまな洗浄要件を 1 台で満たす洗浄機の製造に広く適用されています。
説明
製品説明:
JYD-40-80-120 工業用 High-Q さまざまな周波数の超音波トランスデューサーは、40kHz、80kHz、120kHz の 3 つの周波数を単一の 60W ユニットに統合した革新的な洗浄ソリューションです。これにより、1 つの洗浄システムで、重度のグリースの除去から精密部品の洗浄まで、比類のない多用途性ですべてを処理できるようになります。高品質の圧電セラミックで構築されたこの超音波トランスデューサーは、非常に高い機械的品質係数 (Q 値) と 95% を超える電気音響変換効率を実現し、長時間の連続動作でも安定した性能を保証します。インテリジェントな周波数変調テクノロジーにより、さまざまな洗浄用途に最適な周波数が自動的に選択されます。
40kHz金属部品の頑固な汚れを強力に除去します。
80kHz繊細な器具を優しく扱うために
100kHz光学レンズや半導体部品の完璧な洗浄に
革新的な過負荷保護および熱管理システムが過熱による損傷を防ぎ、特許取得済みの音場均一化技術により、タンク内の音響強度の変動を 5% 未満に維持します。この超音波トランスデューサは、医療機器、電子部品、宝飾品などの高価値アプリケーションに最適であり、洗浄効率と品質を向上させるための究極の選択肢です。-その堅牢な設計により、信頼性の高いパフォーマンスが保証されると同時に、メンテナンスの必要性が大幅に軽減されます。
さまざまな周波数の超音波トランスデューサーの特徴:
1. インテリジェントな周波数調整テクノロジー
40KHZ/80KHZ/120KHZの3つの周波数調整をサポートし、1台で重油洗浄(低周波)から精密部品(高周波)までの総合的なニーズに対応できます。
2.優れた洗浄性能
大振幅、高キャビテーション強度により、頑固な油汚れ、研磨ペースト、ゴミなどを効率よく除去し、洗浄被覆率99%以上です。
3. 超耐久性
-輸入された高品質の圧電セラミックスとアルミニウム合金および鋼合金のシェルを使用しているため、耐食性、耐摩耗性、耐摩耗性が高く、使用寿命が長く、高強度の産業環境に適しています。-
4. 省エネで効率的
電気音響変換効率は 95% 以上で、最適化された放熱設計 (プレート- 形状の放熱面) と相まって、連続使用温度上昇は 15 ℃ 以下で、エネルギー消費は 30% 削減されます。
5. 安定性と信頼性
過負荷保護と自動共振追跡が組み込まれており、負荷の変化によるパフォーマンスの変動を回避し、長期的な安定した動作を保証します。{0}}
各種周波数超音波トランスデューサの仕様
|
モデル |
共振周波数(KHz) |
最大超音波出力(W) |
静電容量(pF) |
共振インピーダンス(Ω) |
寸法(D*Hmm) |
ピエゼセラミックス |
動作温度(度) |
|
JYD-40-80-120 |
40/80/120khz±1 |
60W |
3000±5% |
20以下 |
40*61 |
PZT8 |
90 |

よくある質問:
さまざまな周波数の超音波トランスデューサーと超音波クリーナー発生器のマッチングはどうですか?
新しく組み立てられた超音波洗浄システムを試運転する場合、超音波トランスデューサーと発生器の間の適切なマッチングが不可欠です。このプロセスには次の主要な手順が含まれます。
Ⅰ. 老化の過程
1. 新しく接着したトランスデューサには、24 時間の初期エージングが必要です。
2. タンクを動作レベルまで満たした後、8 時間のシステムエージングを実施します。
3. 30 分間のシステムの予備ウォームアップから始めます。-
Ⅱ. 共振点の校正
1. 温度測定装置を使用して、個々のトランスデューサーの温度を監視します。
2. システムの動作共振点 (通常、トランスデューサの固有共振周波数よりも低い) を特定します。
3. 物理原理を適用します。振動質量が大きくなると、より低い周波数で共振します。
4. 電流を監視しながら発電機の周波数を徐々に下げて、最適な動作点を見つけます。
注: 周波数調整範囲は技術者の専門知識によって異なります。
Ⅲ. 電流調整
1. 初期電流を約 5A に設定します (発電機の誘導整合ネットワークによって調整します)。
2. この-よりも高い-動作電流には、次の 2 つの目的があります。
a) 電流許容試験を実施します。
b) トランスデューサの経年劣化による静電容量の増加に対応します。
Ⅳ. 最終的なエージングと検証
1. 監視しながら操作を続行します。
ヒートシンクの温度。
インダクタの温度。
超音波強度 (精密メーターで測定);
2. 出力が工場仕様を満たしていることを確認する
重要な考慮事項:
常にシステムを完全に安定化できるようにしてください。
エージングプロセス中の静電容量の変化を考慮します。
手順全体を通じて厳密な温度監視を維持します。
この方法により、重要なブレークイン期間中にシステム コンポーネントを保護しながら、最適なエネルギー伝達が保証されます。{0}}洗浄効率を最大限に高め、さまざまな周波数の超音波トランスデューサーの寿命を延ばすには、専門家による校正をお勧めします。
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